DRAM正承受巨大压力,其连锁反应正在波及整个芯片行业。大型系统厂商要求内存的数据读写速度进一步提升,三大DRAM厂商 —— 美光、三星、SK海力士,正面临越来越复杂的权衡取舍。目前最有效的方案,就是在HBM模块(存储立方体)内堆叠更多芯片层。但每增加一层,都会带来全新难题,部分问题至今尚未解决。
受HBM封装高度上限约束,堆叠更多芯片层,就必须减薄堆叠内的内存裸片。但DRAM裸片减薄已经逼近物理极限,有时甚至会直接发生破损。在制造与封装环节,薄裸片的处理难度大幅上升。堆叠层数越高,功率密度越大,热量在整个模块内部的传导路径也会变长。薄裸片还更容易发生翘曲,造成晶圆处理、凸点对位、裸片键合的难度提升。
与此同时,AI数据中心的数据量爆发式增长,行业对带宽的需求持续高涨,进一步放大上述难题。硅通孔(TSV)是3D‑IC模块的主要数据通路,也是实现HBM超宽并行接口的核心。TSV数量越多,带宽越高,这是提升HBM模块性能的基础。但TSV会占用裸片面积,压缩每一层可用于存储数据的空间。HBM模块沿Z轴垂直方向不断增高,会加大封装难度,也不利于堆叠底部逻辑裸片产生的热量向外散出。
业内人士表示,上述各类问题叠加,会显著影响良率,进而冲击DRAM供给。HBM堆叠内的DRAM裸片数量越多,出错的概率就越高。除TSV数量增加、裸片变薄之外,底部填充胶出现空洞、对位偏移、工艺偏差带来的各类结构缺陷,任意一项问题,都会让整叠裸片变成昂贵的报废品。尽管HBM底层存储单元技术和普通DRAM基本一致,但每比特数据对应的硅片与晶圆产能消耗,HBM远高于传统DRAM。
Objective Analysis总经理Jim Handy在2026 Hot Chips大会主旨演讲中,总结了DRAM供应紧张的三点原因:
AI需求爆发,资本投入空前,市场对高速DRAM的需求激增;
HBM的晶圆消耗远高于其他类型DRAM,造成DRAM晶圆供给收紧;
制造产能跟不上持续高涨的市场需求。
“现在AI资本开支规模很大,而想要获得目标带宽就离不开HBM。大家都希望处理器芯片上拥有无限大的高速缓存,但现实做不到。那搭建超大SRAM行不行?成本实在太高。于是行业选择HBM。HBM拥有极宽总线,可以实现很高带宽;虽然存在一定延迟,但延迟水平和标准DRAM接近。” Handy说道。
不过高带宽是以牺牲芯片面积为代价。三星内存业务设计团队成员Sangwook Han表示:“成千上万颗TSV完成裸片互联。每一代产品的最大容量都实现提升,但迭代的核心驱动力依旧是带宽,HBM每代带宽几乎翻倍。想要实现更高带宽,我们面临两大瓶颈:裸片之间的TSV,以及底部裸片上的物理I/O接口(PHY)。TSV的迭代思路相对清晰,但提升TSV运行速度难度大、风险高,因此行业主要依靠增加TSV数量。该方案的弊端在于TSV阵列会占用硅片面积,迫使我们不断缩小TSV间距。而对比TSV,PHY I/O的工艺缩放要复杂得多。”

图1:HBM模块内部瓶颈。
TSV占用的芯片面积十分可观。Handy指出:“单块晶圆产出的存储容量,HBM只有标准DDR‑DRAM的三分之一。这意味着HBM会消耗海量晶圆;而HBM与普通DRAM共用同一条产线,最终带动全品类DRAM出现供应短缺。”
HBM和普通DRAM的不同之处在于,TSV与周边电路会占用本可以用作存储单元的硅片面积。
美光HBM设计架构首席工程师Raghu Sreeramaneni表示:“二者的存储单元技术本身差异不大,区别是围绕存储单元所设计的技术、封装与架构,以此实现更高带宽。HBM的核心是超高并行度,拥有数量更多的可并行工作存储体(bank),更多数据通路把数据传输到底部裸片。HBM3E每颗DRAM裸片拥有128个存储体;HBM4单颗裸片存储体提升至256个。全部DRAM裸片连接到底部裸片,由底部裸片实现与GPU/XPU的对接。系统包含两套PHY:底部裸片通过微凸点与中介层和XPU通信的PHY;以及连接所有DRAM裸片与底部裸片的TSV‑PHY。”

图2:系统级封装示意图,右上角为HBM,展示其与GPU、中介层的连接关系。DRAM堆叠高度一旦超过GPU,制造难度将会上升。
Handy分析,DRAM厂商此前并未预料到这一局面:过去DRAM市场增速平缓,厂商仅靠提升单块晶圆的GB产出,就可以匹配市场容量增长。“尽管摩尔定律放缓,但单晶圆容量提升速度足以匹配市场,所以企业十多年没有新增工厂产能。一夜之间,行业却不得不新建大量晶圆厂。”
目前没有快速可行的解决办法。产能层面,新建一座DRAM工厂至少需要数年时间;受电力、水资源、环保法规、建厂人力等各地条件差异影响,建设周期波动很大。当下新建产能能否满足需求、让DRAM价格回归合理区间,依旧充满不确定性。多数专家认为,内存需求增速已经超过算力需求。
Sreeramaneni称:“算力性能大约每两年提升3倍;HBM虽然解决了大量带宽问题,但性能提升节奏偏慢,约每两年提升2倍。内存墙问题依旧存在,甚至还在持续恶化。”

图3:算力需求增速远超DRAM供给与性能提升,倒逼数据处理逻辑、存储容量需求发生改变。
单纯往堆叠里增加更多DRAM裸片只会进一步放大各类难题。SK海力士在研发16层堆叠HBM时,暴露出多项关键制造挑战。
SK海力士美国封装工程副总裁Jaesik Lee在Hot Chips 2026主旨演讲中提到:“行业在讨论将HBM存储立方体总厚度从720微米提升至775微米。厚度增加可以带来工艺余量,但对比12层堆叠方案,裸片仍需要再减薄10%。我们也可以把裸片间隙缩小50%,同时减小凸点间距,凸点优化和厚度调整相互独立。但这也带来全新挑战:裸片侧壁间距受裸片变薄影响;功率密度与带宽同步上升,带来散热难题。堆叠层数越多,氧化层数量也随之增加,封装端的热压力进一步加剧。”
HBM模块内部的热量传导同样越来越棘手。Sreeramaneni表示:“HBM立方体的散热主要依靠顶部。底部裸片承担复杂运算,拥有高速互联线路,是发热最严重的区域。但散热器布置在模块最顶端,热量需要穿过整个堆叠,存在较大热阻。而DRAM本身不耐高温。温度过高会造成DRAM刷新机制异常,影响可靠性。热方案设计已经变得至关重要,如今我们甚至要围绕散热去做整体架构设计,而不是让散热去适配现有架构。”
美光Sreeramaneni说道:“HBM存储立方体可以持续迭代,实现更高带宽,但数据终究要在HBM和处理器之间来回传输。从工艺技术、电路创新到中介层技术,各个环节深度耦合。行业需要全新的高速I/O设计思路。我们正在研究面向内存优化的SerDes PHY,而不是沿用传统内存接口。能否借鉴芯片间D2D SerDes的思路做内存优化?光互联未来也会进入该领域。同时中介层技术也在快速演进:支持更大的系统级封装SiP、集成更多GPU与HBM,新材料迭代,通道带宽提升来支撑更高速率,高速互联链路领域会有大量创新。”
键合技术同样会迭代升级。“现阶段主流HBM方案采用热压键合或者微凸点技术。未来会逐步转向熔融键合、混合键合,可实现微米级以下极小间距,封装内部的数据吞吐能力更强。同时堆叠裸片之间介质层减少,热阻也得到改善,对散热有利。” Sreeramaneni说。
随着AI持续普及,从AI数据中心到边缘嵌入式AI设备,都会受到上述技术变化影响。AI催生海量待处理数据,合成数据规模还会继续扩大。未来解决方案会偏向分布式数据处理:在边缘端实现内存内计算、传感器内计算,减少边缘向AI数据中心传输的数据量,支撑生成式AI与智能代理AI运行。
HBM的迭代,已经从单纯的存储密度问题演变为系统性难题。堆叠裸片数量增加,带宽需求随之上涨,带来裸片厚度、热管理、封装复杂度等一系列挑战,几乎必然会造成良率下滑。
未来需要新技术、新方案,甚至在数据存储、处理、压缩方式上做出底层调整,尤其是边缘AI落地、小模型分布式推理架构普及之后。但仍有大量技术工作有待攻克,DRAM技术也迎来了数十年来前所未有的关注度。
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