如果下一代一次性电子产品并非以硅或塑料为基底,而是用在杂货店就能买到的普通纸张制成,例如食品包装中的传感器、诊所里的诊断试纸等等,将会怎样?现在,这一设想离现实又近了一大步。纽约州立大学宾汉姆顿分校生物电子与微系统实验室的一支研究团队,在Seokheun "Sean"Choi教授的带领下,开发出一种全新制造工艺:利用标准二氧化碳激光器,直接在商用烘焙羊皮纸上刻制电子电路,这种涂有有机硅的烘焙纸,在全球各地的厨房中都十分常见。该研究成果已被《ACS 应用材料与界面》期刊接收发表。
这项技术看似十分简单。羊皮纸表面有一层薄薄的有机硅涂层,本身具有疏水性。研究团队通过激光精准照射纸张,按特定图案选择性去除涂层,暴露出下方具有吸水性的纤维素纤维。这些激光刻出的通道就像微型通道,能精准引导水性导电油墨流向指定位置,从而在单张纸上形成电阻、电容、互连线,甚至完整的模拟滤波电路。
Thomas J. Watson工程与应用科学学院电气与计算机工程系的Choi教授表示:“激光本质上是在疏水表面刻出可润湿区域。激光照射到的位置,纸张就能吸附功能油墨;其余区域的有机硅涂层则天然充当绝缘层。”

这项新成果,是Choi实验室十多年来对 “纸质电子学”(papertronics)这一新兴领域持续研究的集大成之作。自入职宾汉姆顿大学以来,Choi便成为该领域的先驱研究者之一,他始终围绕一个核心问题展开探索:纸张能否取代硅与塑料,用于制造一次性电子产品?
研究之路始于生物电池。2015年,Choi团队研发出首款纸质电池 —— 一款可折叠、外形类似火柴盒的装置,通过细菌产生电能。这一早期原型催生出一系列创新成果:忍者星形折纸电池、用于紧急诊断的唾液激活生物电池、汗液驱动的可穿戴能量收集器,甚至一款设计用于在人体肠道内工作的可摄入胶囊生物电池。
在此过程中,实验室还开发出用于即时诊断、抗菌药敏试验和环境监测的纸质生物传感器,均依靠自然界中广泛存在的细菌供能。
“我的长期愿景,一直是在纸张上打造一套完整、自供电、可丢弃的电子系统。”Choi表示,“我们从电源、生物电池开始,随后研发传感器。而此前缺失的一环正是电路本身:将所有组件连接在一起的电阻、电容和互连线。”这一缺失环节在2024年得以补齐。当时Choi团队在单张色谱纸上,利用蜡印图案引导油墨沉积,首次展示出完全集成的纸质电路板,包含可调电阻、电容和晶体管。该成果发表于《高级可持续系统》,验证了这一概念,但也暴露出一个难以攻克的局限:用于界定电路图形的蜡质屏障在受热时会扩散模糊,最小可实现图形尺寸被限制在约 1 毫米。这使得电路体积庞大,达到数十厘米级别,无法实现实际应用所需的紧凑密集设计。
全新的激光技术彻底打破了这一壁垒。研究团队改用疏水性烘焙羊皮纸而非亲水性色谱纸,并以激光选择性制作亲水性通道,而非用蜡构筑疏水性屏障,彻底颠覆了整个制造范式。最终成果是:电路图形宽度可小至 250 微米,间距 300 微米,相较蜡印工艺的最优水平提升两至三倍,尺寸足以让完整滤波电路以毫米级而非厘米级面积实现。
“我们不只是提升了分辨率,更是改变了决定分辨率的物理原理。”Choi说道,“使用蜡印时,你需要对抗熔化的蜡在纸张中扩散的问题;而采用我们的激光方法,图案由激光光斑大小界定,位置精准固定,不会扩散、不会模糊、没有偏差。”
研究团队在纸上制备出全套电子元器件,验证了该平台的通用性:电阻值可通过调整油墨配方在三个数量级范围内调节;互连线面电阻低至约1欧姆每平方,可媲美刚性电子系统;电容可从微法级调至毫法级;低通与高通 RC 滤波电路功能完整,频率响应与理论预测高度吻合。
尤为关键的是,研究中使用的所有功能油墨均为水性,不含有毒金属或有机溶剂。电路可生物降解,在土壤中数周内即可分解;如需快速处理,也能在数秒内焚烧成灰。对于需要更长使用寿命的应用,一层薄有机硅封装层可保护器件免受湿度和机械损伤,同时不影响其电学性能。
Choi近期在《Device》期刊发表了一篇前瞻性文章,梳理了纸质电子学与纸质微流控技术的发展现状,并规划了二者集成至智能纸质系统的发展路径。他在文中提出,纸质电子学与纸质微流控技术长期以来大多平行发展,二者的融合有望催生一类全新的自供电、自感应一次性器件,应用于医疗健康、食品安全与环境监测领域。
该研究由Choi生物电子与微系统实验室的25届博士Zahra Rafiee与在读博士生Zhang Ruohan主导完成。“想象一下,一款创可贴能够监测伤口感染情况,并无线提醒你的手机,使用后直接丢进堆肥箱即可;或是一张运输标签,在供应链全程监测温湿度,随后在垃圾填埋场自然降解。这就是我们的发展方向。”Choi说道。
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