高温为何会耗尽芯片寿命?

来源:半导纵横发布时间:2026-10-27 16:05
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散热设计、封装方案与器件可靠性三者相互耦合,功率密度越高,这种耦合关系就越强。

随着功率密度持续提升,AI硬件的热失效与可靠性问题越来越多发。GPU集群任务报错和芯片表面热点,表象虽不相同,但本质是不同尺度下的同一类物理问题。本文将探讨AI芯片功率密度快速走高的原因、热点如何引发封装失效,以及这类失效为何会缩短芯片使用寿命,并结合一项案例研究展开说明。

AI芯片功率密度为何快速攀升?

热设计功耗(TDP,以热量形式散出的功耗)随着每一代全新AI芯片持续走高。2010年,单颗加速器功耗约106瓦;到2023年,NVIDIA GH200模组功耗直接翻十倍,达到1000瓦。

功耗暴涨,让传统封装与供电方案超出了原有设计承载上限。行业的解决方案是采用先进2.5D、3D封装:将GPU、CPU和高带宽内存(HBM)并排集成在硅中介层上,依靠高密度微凸点互连,保障高带宽、低时延。

图1:2010至2023年GPU与AI加速器热设计功耗变化,功耗从106瓦升至1000瓦,封装需要承担更多供电与散热工作。

先进封装虽然解决了旧难题,却带来了新问题:功耗上升、集成度更高,局部热点效应变得更加突出,进而在封装内部产生热应力。

热点如何损害AI硬件的可靠性?

芯片热点并不会直接损坏封装,而是产生应力;正是这种应力造成互连结构开裂,最终体现为良率损失。图2展示了这条完整的四级失效传导链条,以AI先进封装为核心。

图2:AI先进封装的失效传导路径,从局部热点出发,经过热机械应力、互连失效,最终造成良率损失。

整个链条始于散热瓶颈带来的局部温升,形成热热点;热量进一步催生热机械应力。封装内部的硅、铜、塑封料热膨胀系数(CTE)各不相同,受热后膨胀幅度不一致,引发翘曲、分层以及热循环疲劳。

应力继而作用在互连结构上,通过微凸点、电迁移、焦耳热、裂纹等形式造成损伤。受损的互连结构最终会因为空洞、浸润不良、金属间化合物生长,表现为良率下降。

温度为什么会缩短芯片使用寿命?

为什么同一颗芯片上两颗结构完全一致的存储单元,老化速度天差地别?绝大多数情况下,根源在于热量。

存储单元在交叉阵列里的位置,会决定它在编程过程中产生多少自热。位线、字线上的寄生电阻随距离驱动电路的长度增加而变大,电阻带来压降,抵达单元的电流随之减少。图3是同一块128×128相变存储(PCM)交叉阵列的热分布图与耐久度分布图,直观体现该现象。

图3:同一块128×128相变存储交叉阵列的热图与耐久度图,标注裸片上每个单元的自热温度与擦写循环寿命。

该交叉阵列采用65nm工艺,环境温度298K。最热角落的单元循环寿命低至10⁶次;最冷角落的单元可达10¹⁰次,仅由单元在裸片上的位置差异,寿命差距就达到四个数量级。

案例研究

一项为期2.5年的研究,基于生产集群内1056张A100、H100 GPU,累计1170万GPU小时的运行数据,得出了有参考价值的数据。表1按照错误类型、GPU代际,统计各类硬件错误最终造成任务失败的概率。

表1:A100、H100 GPU不同硬件错误对应的任务失败概率,数据来自895天集群采集记录。

不同错误对应的失效概率区间在54%~100%。其中一类错误:向GPU系统处理器(GSP)发起远程过程调用(RPC)超时,一旦在A100上出现,任务必定失败。

其中一项统计错误类型为 “GPU脱离总线”,成因是GPU与主板之间连接松动、接触失效。该研究认为,这类失效源于热循环效应 —— 也就是同样会破坏AI硬件互连结构的热机械应力。

小结

散热设计、封装方案与器件可靠性三者相互耦合,功率密度越高,这种耦合关系就越强。芯片尺度上,热点催生应力、撕裂互连,造成良率损失;裸片尺度上,热效应决定存储单元耐久寿命;放大到集群规模,就体现为本案例中统计出来的任务失效概率。应对这类挑战一个简单思路是尽早检测热点,从而减少设备在使用现场的故障。

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