印度半导体,下一步如何突围?

来源:半导纵横发布时间:2026-07-16 16:31
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印度当下核心难题是推动元器件、原材料、制造工艺本土化,提高国内环节创造的产业附加值。

近年来印度电子制造业发展迅猛,但产业创造的大部分附加值仍依赖进口元器件与原材料。目前印度本土增值率仅约18%至20%,该国下一阶段的挑战是向电子产业链上游延伸,完善全流程制造能力。

全球电子产业协会(前IPC)全球政府关系副总裁Chris Mitchell在接受采访时表示,印度并未局限于单一细分赛道,而是着力夯实电子供应链几乎每一个环节。“如今印度在全球电子产业中已占据一席之地,但该国显然志在进一步提升自身在全球电子供应链中的话语权。”他说道。

过去数月,古吉拉特邦、拉贾斯坦邦、奥里萨邦、安得拉邦接连落地新项目,布局半导体封测、载板、印制电路板及各类电子元器件。一系列动作共同体现出印度政府的核心思路:搭建全链条电子制造能力,而非零散布局单一制造环节。

印度推出系列产业规划,核心目标是提升本土产业增值占比。官方数据显示,印度电子产业产值已接近130万亿卢比(约1365.3亿美元),智能手机更是成为该国第一大出口商品。2026年4月1日,印度电子与信息技术部国务部长JitinPrasada向人民院提交书面答复称,电子制造业本土增值率维持在18%至20%区间。

上述数据表明,距离建成完整一体化电子制造产业生态,印度仍有很长一段路要走。当下核心难题是推动元器件、原材料、制造工艺本土化,提高国内环节创造的产业附加值。

印度持续向产业链上下游延伸布局

半导体封测是印度布局力度最大的赛道之一。CGSemi在古吉拉特邦投资超7600亿卢比(约7.97亿美元)建设的专业封测工厂近期正式量产。印度政府还批准了Suchi Semicon在苏拉特新建封测项目,项目总配套资金3936亿卢比(约4.13亿美元),配套项目还包含Crystal Matrix在古吉拉特邦多尔赫拉投建的印度首家商用Mini/MicroLED显示面板工厂。

拉贾斯坦邦正崛起为又一半导体制造中心。印度电子工业协会在比瓦迪打造全新电子制造产业园,项目总投入46.09亿卢比(约480万美元),其中中央政府补贴20.24亿卢比(约210万美元)。园区已敲定意向投资超1200亿卢比(约12.6亿美元),入驻企业实缴落地投资超900亿卢比(约9.4亿美元)。

园区内,萨哈斯拉半导体依托印度半导体专项扶持计划(SPECS)建成全新芯片封装工厂并实现量产。该企业为工厂投入超150亿卢比(约1.57亿美元),计划未来两至三年,将年封装产能从当前1亿颗提升至4至6亿颗。

印度同步向半导体制造上游迈进。奥里萨邦近期与英特尔、3DGS签署框架协议,计划在布巴内什瓦尔周边建设先进玻璃芯载板生产基地。项目投资金额尚未对外披露,但当地政府称其为印度规模最大的高科技制造投资项目之一。该项目将填补印度本土玻璃芯载板产能空白,玻璃芯载板是先进半导体封装的核心关键材料。

在半导体产业扩张的同时,元器件配套生态同步完善。印度政府推出电子元器件制造扶持计划(ECMS),定向扶持印制电路板、无源器件、摄像模组、机电元件及生产设备赛道。该计划最初目标引资5.935万亿卢比(约62亿美元),目前已收到11.5万亿卢比(约121亿美元)投资意向。市场反馈远超预期,印度政府已将该扶持计划预算从2.2919万亿卢比(约24亿美元)上调至4万亿卢比(约42亿美元)。

民间企业也持续扩充制造产能。Syrma SGS与韩国新协电子成立合资公司,近期在安得拉邦动工新建PCB工厂。企业未披露具体投资额,新厂预计直接创造千余个就业岗位,为印度快速增长的电子产业生产单面板、双面板及多层印制电路板。

印度仍需补齐的产业短板

尽管半导体制造与封测获得大量政策与资本倾斜,但印度电子全产业链仍高度依赖进口原材料。“我认为印度需要理清自身产业诉求,重点解决电子制造原材料本土化生产问题。目前该国各类制造原料依旧大量依靠海外进口。”Mitchell表示。

谈及PCB产业,他补充道:“尤其是高端复杂电路板,印度必须实现本土量产。”Mitchell称,高密度互联电路板制造涉及复杂工艺变量,良品率管控难度极高,并非单纯采购生产设备就能落地建厂。“搭建电路板制造产能、实现规模化量产都需要长期积累,离不开持续实操试错。全球高端电路板制造地区,都经过了漫长的技术沉淀周期。”

他着重强调,设计研发能力要与本土制造水平匹配协同。“高端产品设计工程师需要了解本土制造工艺上限,政府出台产业政策时也要贴合未来技术发展趋势。但我们常看到,研发设计与制造落地两大领域存在巨大断层,各国企业与政府的产业投资规划,必须和产品设计需求对齐统一。”

行业标准引领产业下一阶段发展

Mitchell表示,印度的全产业链布局思路,契合全球电子产业整体发展趋势。各国政府纷纷将电子产业定位战略支柱产业,重新审视供应链抗风险能力与本土制造安全。

全球电子产业协会将供应链韧性划分为五大核心维度:培育本土制造产能、保障全球供应链稳定供给、统一技术标准与行业人才认证、扶持产业创新、提升全供应链数据透明度。

Mitchell认为印度已经意识到,单一环节做强不足以支撑产业整体发展:“我接触过多位印度政府高层,他们对行业认知深刻,推动电子产业发展的决心与积极性十分充足。”该协会正联合产业链企业制定半导体测试、载板、先进封装相关行业标准。当前行业与政策资源大多集中在单芯片封装领域,系统级封装长期被忽视。

Mitchell还提出,人工智能是制造企业的辅助工具,不会取代行业专业技术积累。“电子行业历来依靠全产业链协同制定统一标准,这一模式未来也不会改变。AI能够帮助企业将行业标准落地到生产流程中,但标准的制定、监管与完善,依旧需要行业人才主导。”

对印度而言,当下产业发展的核心挑战已不再是单纯招商引资落地电子加工厂,而是补齐材料、元器件、封测、制造、行业标准全链条能力,让更多产业附加值留在本土。

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