三星电子将从16层HBM开始引入混合键合技术

来源:半导纵横发布时间:2025-07-23 16:24
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三星电子将16层堆叠视为HBM内存键合技术从热压缩键合转向混合键合的关键节点。

据报道,日前三星电子DS部门半导体研究所下一代研究团队常务董事金大宇指出,随着高带宽内存(HBM)技术的发展,当堆叠层数超过16层时,现有的热压缩键合(TC)技术将无法满足生产需求。为此,三星正准备从16层HBM开始引入混合键合技术。

混合键合,是一项前沿的集成电路封装技术,结合了电介质-电介质键合和金属-金属键合,核心在于实现芯片间的高密度、高性能连接。与传统的凸点或焊球互连方式不同,它采用直接铜对铜的连接策略,这一革新使得芯片堆叠与封装能够在超小间距下进行,从而实现三维集成。

混合键合可实现更精细的间距(<10μm,甚至<1μm),对互连密度和器件性能带来显著的提升。金属与金属之间的直接接触有利于高效散热并减少寄生延迟。电介质隔离了金属焊盘,因此焊盘之间不会产生信号干扰。其主要是用在2.5D IC与3D IC封装中,可应用于CIS和NAND,也可用于DRAM,HBM等对密度、带宽、延迟要求极高的场景。

三星电子将16层堆叠视为HBM内存键合技术从热压缩键合转向混合键合的关键节点,连接各层DRAM Die的键合工艺在HBM制造中有着举足轻重的作用,但传统热压缩键合由于包含凸块结构,不仅影响间距压缩同时拥有更高热阻。根据三星电子给出的数据,无凸块的混合键合可将堆叠层数提高至多1/3、热阻降低至多20%。

此前三星在论文中曾表示,未来16层及以上的HBM必须采用混合键合技术。三星称,降低堆叠的高度是采用混合键合的主因,內存高度限制在775微米内,在这高度中须封装17个芯片(即一个基底芯片和16个核心芯片),因此缩小芯片间的间隙,是內存大厂必须克服的问题。

之前报道称,三星在3D DRAM中通过混合键合替代部分TSV,在提升集成度的同时降低了30%的芯片表面积。此外,三星计划从2025年下半年量产的V10 NAND开始引入混合键合,解决420层以上堆叠的可靠性难题。值得一提的是,今年4月,三星使用子公司Semes的混合键合设备制作了16层的HBM样品,并表示芯片运作正常。

目前已商业化的最新HBM产品是第5代“HBM3E”,其堆叠层数最高可达12层。根据三星电子透露的路线图,其将在第6代HBM的16层“HBM4”沿用现有技术,在16层的第7代HBM“HBM4E”中同时采用TC键合和混合键合技术,并将从20层的第8代HBM“HBM5”开始全面量产。金副社长表示:“如果间距小于15μm,我们将不得不转向不使用焊料的混合键合技术”,并且“混合键合还具有散热性好的优势,因此我们正在积极研究。”

在HBM5 20hi世代,三大主要HBM制造商(三星、美光、SK海力士)都已确定采用混合键合技术,这标志着混合键合技术正式进入HBM领域并成为实现更高堆叠层数(如20hi甚至24hi)、更强I/O性能和更好散热能力的关键,成为推动HBM5实现技术突破的必然路径。

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